江蘇大王通風機械有限公司(DAWANG FANS)是智能物型節(jié)能風扇制造商，公司成立至今，始終致力于新一代通風降溫設備，即HVLS(High Volume-Low Speed)超大型節(jié)能風扇的設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及4S維保工作。
大吊扇散熱性能良好
的省電環(huán)保風扇應該具有良好的散熱性能，在連續(xù)高速轉動一小時以上的時間以后省電環(huán)保風扇的外殼和馬達前殼雖然具有一定的溫度，但是都不會發(fā)燙，如果大家想知道使用的風扇是否符合標準，可以使用的器具去對溫度進行測試。

工業(yè)吊扇葉片采用哪種制造方法？工業(yè)吊扇的大多數(shù)葉片都是通過擠壓工藝生產(chǎn)的. 盡管擠壓工藝的質量低于彎曲工藝的質量，但可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求，并且只要有適當?shù)墓芾恚匀豢梢员ＷC葉片的質量. 風扇葉片的鋁合金擠壓也分為不同的方法. 根據(jù)擠壓過程中金屬流動方向和擠壓桿運動方向之間的差異，可將其分為正向擠壓，反向擠壓和接頭擠壓. 擠壓時，擠壓力的施加方向與產(chǎn)品流出的方向相反，這稱為反向擠壓法. 目前，大多數(shù)制造商都使用正向擠壓來生產(chǎn)鋁合金風扇葉片，但是反向擠壓方法具有更多的優(yōu)勢.

工業(yè)吊扇的使用要求決定了風扇葉片的表面處理性能，機械加工性能和使用環(huán)境. 在這種情況下，設計人員需要根據(jù)使用要求選擇合適的擠壓鋁合金類型. 而且，由相同類型的鋁合金擠出的風扇葉片的性能取決于風扇葉片的設計形狀. 因此，風扇葉片的形狀決定了風扇葉片的擠壓模及其形狀. 解決了工業(yè)風扇葉片的設計問題后，可以使用擠壓鋁棒進行擠壓. 擠壓前，必須先加熱用于擠壓的鋁棒. 待擠壓的鋁棒軟化后，將其放在鑄錠筒中，然后使用功率更大的液壓缸推動擠壓機的擠壓桿. 同時，在擠壓桿的前部放置一個擠壓墊，以便在擠壓墊的作用下，將加熱和軟化的鋁合金從擠壓模中的成型孔中擠壓出來，從而形成所需的風扇葉片. 形狀. 此過程是此階段直接擠出過程的簡單描述. 間接擠出的過程與直接擠出的過程相似，但有一些區(qū)別. 在間接擠壓中，模具是固定的，鋁合金由擠壓桿推動，以通過模具孔形成所需的鋁合金形狀. 此外，間接擠壓將模具安裝在擠壓桿內部的空心位置，將模具推至固定的鋁桿位置，并迫使鋁合金穿過模具中的孔.

工廠車間遇到的問題主要是車間粉塵多、異味大，夏季高溫悶熱；倉庫遇到的問題主要是不同貨物對空氣溫度、濕度的要求不同，當濕氣大時，容易滋生霉菌，導致庫存完整率下降，半開放的倉庫狀態(tài)，夏季降溫難度大；候車室、商超現(xiàn)已基本覆蓋空調，遇到的主要問題是含氧量低、運營成本高。
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